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乙烯[YiXi]是石油和化工行業(yè)的龍頭。我國國產(chǎn)乙烯[YiXi]長期滿足不了需求，2005年當(dāng)量消費(fèi)自給率僅41.8%，所以“十一五”期間，我國乙烯[YiXi]工業(yè)發(fā)展的突出重點(diǎn)是增加乙烯[YiXi]總量，形成一批世界級(jí)乙烯[YiXi]生產(chǎn)基地。

一批世界級(jí)乙烯[YiXi]基地誕生

“十一五”期間，我國乙烯[YiXi]產(chǎn)量快速增長。據(jù)全國乙烯[YiXi]工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2005年我國乙烯[YiXi]產(chǎn)量為787.5萬噸。隨著幾個(gè)百萬噸級(jí)乙烯[YiXi]裝置的投產(chǎn)，2010年我國乙烯[YiXi]產(chǎn)能已經(jīng)達(dá)到1496.5萬噸，直逼1500萬噸。5年間的產(chǎn)能增長達(dá)到709萬噸，基本接近2005年我國乙烯[YiXi]產(chǎn)能?！笆晃濉逼陂g5年的產(chǎn)能增長接近前十個(gè)五年計(jì)劃的總和。

“十一五”期間乙烯[YiXi]產(chǎn)能增長示意圖

除已經(jīng)建成投產(chǎn)的1500萬噸產(chǎn)能外，目前正在建設(shè)的裝置還包括撫順80萬噸/年乙烯[YiXi]、四川成都80萬噸/年乙烯[YiXi]、武漢80萬噸/年乙烯[YiXi]和大慶60萬噸/年乙烯[YiXi]，我國在建乙烯[YiXi]產(chǎn)能達(dá)到300萬噸。預(yù)計(jì)2010年乙烯[YiXi]產(chǎn)量達(dá)到1400萬噸，基本完成“十一五”規(guī)劃目標(biāo)。

“十一五”期間，在長三角地區(qū)、環(huán)渤海地區(qū)、珠三角地區(qū)和西部地區(qū)，我國形成了一批世界級(jí)乙烯[YiXi]生產(chǎn)基地。2009年8月28日，福建煉油乙烯[YiXi]一體化項(xiàng)目全部裝置包括乙烯[YiXi]裂解、聚乙烯[YiXi]、聚丙烯和芳烴等裝置相繼正式投料試車，并生產(chǎn)出合格化工產(chǎn)品。2009年11月11日，該項(xiàng)目正式投入商業(yè)運(yùn)行，把福建聯(lián)合石化的煉油能力從每年400萬噸擴(kuò)大至1200萬噸，乙烯[YiXi]生產(chǎn)能力80萬噸/年。每年可生產(chǎn)高品質(zhì)成品油約750萬噸、塑料128萬噸、化纖原料70萬噸等。

中國石油獨(dú)山子石化千萬噸煉油、百萬噸乙烯[YiXi]工程在新疆建成投產(chǎn)，主要加工哈薩克斯坦高含硫原油，總投資300億元。2009年8月28日，千萬噸煉油一次投料試車成功;9月21日，百萬噸乙烯[YiXi]一次投料試車成功。至此，獨(dú)山子石化千萬噸煉油百萬噸乙烯[YiXi]工程全面建成投產(chǎn)。

2010年1月16日，天津百萬噸乙烯[YiXi]工程項(xiàng)目全面建成投產(chǎn)。其中100萬噸乙烯[YiXi]裂解為國內(nèi)規(guī)模最大的單套裝置，45萬噸聚丙烯為全球規(guī)模最大的單套裝置。該項(xiàng)目裝置每年可產(chǎn)出高質(zhì)量成品油587萬噸、乙烯[YiXi]等化工基礎(chǔ)原料320萬噸、高端合成樹脂和化纖150萬噸、液化氣等其他產(chǎn)品75萬噸。

2010年4月20日，鎮(zhèn)海煉化百萬噸乙烯[YiXi]工程龍頭裝置——乙烯[YiXi]裂解裝置產(chǎn)出合格乙烯[YiXi]，標(biāo)志著這個(gè)裝置規(guī)模、工藝技術(shù)具有世界一流水準(zhǔn)的乙烯[YiXi]工程一次開車成功。鎮(zhèn)海煉化也自此擁有了2300萬噸原油年綜合加工能力和100萬噸乙烯[YiXi]年生產(chǎn)能力。

中國石化集團(tuán)公司原總工程師袁晴棠院士表示，經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，特別在“十一五”期間，我國乙烯[YiXi]工業(yè)取得了舉世矚目的進(jìn)步，同期世界新建的乙烯[YiXi]裝置大多集中在中國。我國現(xiàn)已投產(chǎn)的乙烯[YiXi]裝置平均規(guī)模達(dá)到57.6萬噸/年，其中百萬噸及以上規(guī)模的裝置已有4套。

“核心三機(jī)”首次國產(chǎn)化

據(jù)中國乙烯[YiXi]工業(yè)協(xié)會(huì)秘書處介紹，“十一五”期間，我國乙烯[YiXi]裝備國產(chǎn)化邁開了大步。百萬噸乙烯[YiXi]裝置的裂解氣壓縮機(jī)、丙烯制冷壓縮機(jī)和乙烯[YiXi]壓縮機(jī)(俗稱“乙烯[YiXi]三機(jī)”)是裝置中最關(guān)鍵、最難國產(chǎn)化的核心設(shè)備?！笆晃濉逼陂g，這些核心裝備首次實(shí)現(xiàn)了國產(chǎn)化。

我國乙烯[YiXi]工業(yè)走了一條從全盤引進(jìn)到進(jìn)行合資，然后實(shí)現(xiàn)全面自主建設(shè)的過程。我國真正意義的乙烯[YiXi]工業(yè)從1976年燕山石化引進(jìn)第一套30萬噸/年乙烯[YiXi]裝置開始，其裝備從成套引進(jìn)到只引進(jìn)關(guān)鍵設(shè)備，用了20年時(shí)間。但真正實(shí)現(xiàn)30萬噸/年乙烯[YiXi]關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化只是近10年的事情，實(shí)現(xiàn)百萬噸乙烯[YiXi]關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化就在“十一五”期間。

“十一五”期間，天津百萬噸乙烯[YiXi]工程、鎮(zhèn)海煉化百萬噸乙烯[YiXi]工程和撫順80萬噸乙烯[YiXi]工程被列為我國百萬噸乙烯[YiXi]工程技術(shù)裝備國產(chǎn)化的三大依托工程。天津百萬噸乙烯[YiXi]工程是國內(nèi)第一套開工建設(shè)的國產(chǎn)化百萬噸級(jí)乙烯[YiXi]裝置。除少部分裝置引進(jìn)國外專利使用權(quán)和技術(shù)工藝包外，該項(xiàng)目煉油基本上采用國內(nèi)技術(shù)，乙烯[YiXi]大部分采用國內(nèi)或合作開發(fā)技術(shù)。其中，作為核心裝備的裂解氣壓縮機(jī)和冷箱首次由國內(nèi)廠家制造，乙烯[YiXi]裝備的國產(chǎn)化率達(dá)到78%。

鎮(zhèn)海煉化百萬噸乙烯[YiXi]工程實(shí)現(xiàn)了三大核心機(jī)組之一丙烯制冷壓縮機(jī)的首臺(tái)國產(chǎn)化。整個(gè)工程共有13臺(tái)套大型設(shè)備被列為國家重大設(shè)備國產(chǎn)化攻關(guān)和重點(diǎn)推廣應(yīng)用項(xiàng)目，所有的國產(chǎn)化攻關(guān)項(xiàng)目均實(shí)現(xiàn)自主設(shè)計(jì)、自主制造、自主安裝，有力地推動(dòng)了國內(nèi)裝備制造業(yè)水平提升。

撫順石化80萬噸/年乙烯[YiXi]裝置采用的乙烯[YiXi]壓縮機(jī)組由沈鼓集團(tuán)提供，這是我國自主研制的首臺(tái)百萬噸乙烯[YiXi]裝置用乙烯[YiXi]壓縮機(jī)組。沈鼓集團(tuán)繼成功研制天津石化裂解氣壓縮機(jī)、鎮(zhèn)海煉化丙烯制冷壓縮機(jī)后，又承接了自主研制撫順乙烯[YiXi]壓縮機(jī)的合同，宣告了沈鼓集團(tuán)擁有了獨(dú)立研制百萬噸“乙烯[YiXi]三機(jī)”的話語權(quán)，大型乙烯[YiXi]生產(chǎn)技術(shù)長期被世界少數(shù)幾個(gè)公司壟斷的時(shí)代由此結(jié)束。

此外，國內(nèi)大乙烯[YiXi]工程中惟一還未國產(chǎn)化的核心設(shè)備——大型混煉擠壓造粒機(jī)組攻關(guān)正式啟動(dòng)。2008年4月11日，燕山石化與北京化工大學(xué)、天華設(shè)計(jì)院共同舉行的燕山石化20萬噸級(jí)擠壓造粒機(jī)組國產(chǎn)化攻關(guān)啟動(dòng)會(huì)暨開工會(huì)舉行。此舉可望改變國內(nèi)百萬噸乙烯[YiXi]工程大型混煉擠壓造粒機(jī)組長期以來依靠進(jìn)口的局面。

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